鋁蜂窩板,蜂窩鋁板技術說明及生產流程

鋁蜂窩板，蜂窩鋁板產品技術說明

1.產品介紹:

     鋁蜂窩板是結合航空工業(yè)復合蜂窩板技術而開發(fā)的金屬復合板產品系列。 該產品采用“蜂窩式夾層”結構，即以表面涂覆耐候性極佳的裝飾涂層之高強度合金鋁板作為面、底板與鋁蜂窩芯經高溫高壓復合制造而成的復合板材。蜂窩鋁板產品系列具有選材精良、工藝先進和構造合理的優(yōu)勢，不僅在大尺度、平整度有出色的表現(xiàn)，而且在形狀、表面處理、色彩、安裝系統(tǒng)等方面有眾多的選擇，鋁復合蜂窩板為全金屬盒子結構中間為仿生物蜂巢結構面板和蜂巢全部采用同質AA 3003從而實現(xiàn)在熱脹冷縮時具有優(yōu)異穩(wěn)定性。蜂窩鋁板質量輕、韌性好、強度高、隔音隔熱性能好，是大型工程天花吊頂?shù)睦硐氚宀倪x擇，并且蜂窩鋁板安裝方法多樣化，由于其良好的穩(wěn)定性、質輕，承載力大，可以上人進行維修，可以進行承重天花設計等特點最早運用于航空航天，隨著建筑業(yè)的興起后逐步運用于對質量要求較高的建筑。

鋁蜂窩板具有質量輕、強度高等優(yōu)點，得到了廣泛應用。早在50年代鋁蜂窩板已應用于航空、航天領域。在飛機中的雷達罩、所有活動舵面、副翼、地板、隔艙隔板、天花板、行李箱等等常用這種夾層結構。隨著科技的進步、工藝成熟、加之建筑產品單一、批量大等特點，使鋁蜂窩板的成本大副度下降后，才開始應用在建筑領域。到90年代中期主要用做建筑內外裝飾幕墻板，至今在市場上取得了意想不到的效果。

   此外，面板除采用鋁合金外，還可根據(jù)客戶需求選擇其它材質，例如：銅板、鈦鋅板、不銹鋼板、純鈦板、玻璃纖維板、防火板等。蜂窩鋁板吊頂系統(tǒng)從面板材質、形狀、安裝系統(tǒng)到顏色、表面處理為建筑師提供豐富的選擇，能夠展示豐富的天花表現(xiàn)效果，具有卓越的設計自由度。我公司擁有先進的蜂窩鋁板生產線，通過完善的工藝和嚴格的控制系統(tǒng)，使復合板材具有超強的剝離強度和優(yōu)異的物理性能，完全可以與世界同類品牌相媲美。

   廣州科萊思誠鋁業(yè)有限公司全自動鋁蜂窩板生產設備是國內僅有的全自動生產設備,于2012年從國外公司引進。至今已連續(xù)生產5年。我們在實踐中不僅掌握了國外鋁蜂窩板的先進技術，積累了豐富的自動復合蜂窩板設計和工藝制造經驗，取得了行業(yè)蜂窩板最薄3MM ,最寬1.8米,最長20米以上等技術突破,而且對產品的質量控制有一套完整的體系。

2.鋁蜂窩復合板板材特點：
- 板材平整度高（應用面積和范圍廣）

- 安裝方便快捷

    鋁蜂窩板板塊大小隨樓層高度設定，采用一層一塊，在工廠加工成型，加工后現(xiàn)場只需吊裝完成，從而大大縮短了工期。
- 板材重量輕、強度高

    鋁蜂窩板6kg/平方米；相互連接的蜂窩芯就如無數(shù)個工字鋼,芯層分布固定在整個板面內,不易產生剪切,使板塊更加穩(wěn)定,其抗風性能大大超越于鋁塑板和鋁單板,并具有不易變形,平直度好的特點,即使蜂窩板尺寸很大,也能達到極高的平直度。是目前建筑業(yè)首選的輕質材料。 
- 可實現(xiàn)大塊面的板材（寬1.8米，長10米以上）
- 蜂窩狀芯材有助于空間的保溫效果（蜂窩板類似內膽設計，與傳統(tǒng)的復合材料對比有較好的保溫效果）。
- 豐富的顏色和表面處理可供選擇（可實現(xiàn)各種工藝和任何顏色）
- 出色的定制化加工能力，滿足客戶的個性化需求（形狀可以實現(xiàn)各種造型和360度彎曲） 

- 高質量材質和先進加工工藝，確保產品經久耐用（-50℃-180°C苛刻試驗，產品可使用30年以上）。
- 各種安裝系統(tǒng)適用不同方案，且便于安裝和日常維護 

- 隔音、隔熱、放火、防震功能突出 

    由于蜂窩復合板內的蜂窩芯分隔成眾多個封閉小室,阻止了空氣流動,使熱量和聲波受到阻礙,對100-3200HZ的聲音源窿澡可達20-30DB,導數(shù)系數(shù)為0.1040.130W/M.K,因而鋁蜂窩板的能量吸收能力為150-3500J/M是一種理想的節(jié)能材料,如遇下大雨時,雨點打在鋁單板或鋁塑板上時噪聲特別大,而蜂窩板就避免了這種情況。 

蜂窩鋁板產品均選用公司統(tǒng)一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。
- 涂層技術
（1）采用獨創(chuàng)的涂層烘烤技術，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。
（2）可根據(jù)客戶要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。
- 成型技術
（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。
（2）保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。
（3）連續(xù)的熱復合生產工藝高效快捷。
- 蜂窩復合技術
（1）源自現(xiàn)代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。
（2）利用高溫復合和面板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。

3.鋁蜂窩復合板結構示意圖

3. 鋁蜂窩復合（沖孔）板產品設計加工圖1

5.鋁蜂窩復合（木紋）板產品設計加工圖2

6.成品生產工藝

7.生產設備

8.鋁蜂窩板技術性能：

9.鋁蜂窩復合板化學性能:

10.鋁蜂窩復合板物理性能應符合下表的要求:

11.鋁蜂窩復合板裝飾表面層物理性能

12.產品技術標準

 外觀質量標準符合JC/T 2113-2012﹑GB/T23444—2009

13.1裝飾面噴涂烤漆層外觀質量要求

13.2外觀質量

13.3產品原材料   
1、產品原材料為鋁合金材質
原材料規(guī)格：鋁鎂硅合金，原材料配比及性能符合GB/T3190-2008與GB/T228-2002 標準

13.4生產工藝：鋁復合蜂窩板----復合成型

產品公差
板塊長度公差：+0/-0.3mm  在 600≤L<2000 mm
板塊寬度公差：+0/-0.3 mm
板塊安裝邊高度公差：+0.3/-0.3 mm
板面平整度：≤0.2 mm/m
矩形板對角線差：≤0。5 mm
吊頂板撓度：0-2 mm

尺寸允許偏差

13.5鋁復合蜂窩板-耐火性能
吊頂系統(tǒng)耐火性能符合GB-20286-2006規(guī)定B級標準 ，不燃無毒。

13.6鋁復合蜂窩板及龍骨的機械性能

13.7鋁復合蜂窩板龍骨參照 GB/T.11981-2001《建筑用輕鋼龍骨》
加載撓度   ≤6.0
殘余變形量 ≤1.0  

產品規(guī)格,按圖紙要求

14.鋁蜂窩板系統(tǒng)說明

針對本項目生產的鋁蜂窩板吊頂，完全符合本項目要求，按國家及行業(yè)有關金屬天花的生產及檢驗標準進行加工制作，鋁蜂窩板板面尺寸依據(jù)平面分布圖來定，屬于干吊頂裝飾效果及結構體系。蜂窩板主為以底板，蜂窩，面板組成。內部采用吊桿和專用吊件吊裝。產品包括下述內容及標準：

14.1產品性能特點

1)  蜂窩板：蜂窩板采用15mm厚AA3003系列優(yōu)質鋁合金板材連續(xù)輥壓或折彎成型。長度可按現(xiàn)場的的使用要求在6米以內的長度加工。

2) 表面處理：采用耐候性能優(yōu)異氟碳數(shù)值漆處理，選用世界知名品牌美國阿克蘇·諾貝爾公司（AKZO Nobel）或德國Becker涂料；漆膜：正面三涂三烤，聚酯含量不低于70％,漆膜厚度≥25μm，表面亞光(18％≤光澤度≤22％),背面采用防銹鋁板處理,采用聚酯保護漆一涂一烤，漆膜厚度≥10μm。漆膜色澤均勻無色差，附著力強，質感厚重，光潔美觀，符合YS/T429.2-2000﹑AAMA605.2-1998﹑EN1396：1996標準，且完全滿足環(huán)保E1級要求。

3）材質：采用AA3003的優(yōu)質鋁錳合金，底板與面板：底板采用0.7mm,面板采用1.0mm優(yōu)質鋁合金板材，又可以稱為防 銹鋁板。AA3003系列鋁板生產工藝較為優(yōu)秀。AA3003系列鋁板是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應用在潮濕環(huán)境中，基材符合GB/T3190及GB3880規(guī)定。4  掛件：采用1.2mm鍍鋅鋼板,模具一次性沖壓成型。

4）裝飾面涂層厚度

5）厚度檢測標準表

14.2尺寸公差：

鋁蜂窩板的外形尺寸和尺寸允許偏差

1）鋁蜂窩板厚度不小于15mm 。

2）矩形平面板的尺寸允許偏差應符合下表的要求，異形板的尺寸允許偏差由供需雙方商定,符合GB/T 21086-2007的要求.

尺寸允許偏差

14.3金屬吊頂面板外觀：

1、表面光潔、平整，無明顯損傷、劃痕、壓光條和污跡；

2、端頭、針孔截面無毛刺；

3、表面無肉眼可視紋路或隱條；

4、烤漆層無露底與氣泡、流掛，無肉眼可視色差、色斑；

5、板面無波紋、明顯凹凸、折邊不起邊；

在非陽光直射的自然光條件下進行外觀目測試驗，但抽取和擺放試樣者不參與目測試驗。將板按同一生產方向并排側立拼成一面，板與水平面夾角為70°±10°，距拼成的板面中心3m處目測，對目測到的各種缺陷，使用最小分度值為1mm的直尺測量其最大尺寸；觀察并結合敲擊試件的聲響來判定試件有無脫膠；對損傷深度可采用10倍放大鏡或其它有效的設備進行觀察；對色差進行仲裁試驗時按照GB/T11942的規(guī)定進行。

                外觀質量

14.4飾面保護質量標準

1、噴涂后，應對裝飾面（可視面）進行貼膜保護，以防止在加工、周轉過程中磕、碰、劃傷。

2、貼膜前用潔凈的抹布或風管去除表面灰塵、污物等粘著物。

3、保護膜不應有飛邊、翹起、拉伸破損現(xiàn)象。

4、機械貼膜和手工貼膜允許偏差見表3

5、型材在周轉過程中有保護膜脫落、翹起現(xiàn)象應及時修補。

保護膜粘貼標準表3

保護膜：涂層加工完畢后在產品表面進行壓膜處理，可以保護產品。保護膜在施工結束后全部去除；

漆膜硬度：用H級硬度鉛筆對干膜刻劃，膜層無劃斷。

耐沖擊性：50KgNaN不脫漆；

抗腐蝕性：按GB/T1771標準，≥500h，膜層無脫落、起皮、失粘或外觀變化。

加工工藝：用數(shù)控剪板機開料，將每件板的四個邊剪切一次，以保證坯料的垂直度，，再經精密數(shù)控折彎機折彎成型，折邊高度為28mm，外觀完整，強度高，板邊順直。

光澤值表

表面性能要求：

14.5鋁蜂窩板芯材

材質：蜂窩芯厚度≥0.07㎜,蜂窩芯成型高度13.3mm保證了支撐強度和鋁板平整度，使蜂窩板長久使用過程中不變形，雙面氧化防腐處理，增加了耐用性﹑耐久性﹑耐老化性﹑抗腐蝕性，基材符合GB/T3190及GB3880規(guī)定。

14.6鋁蜂窩板平整度

鋁蜂窩板與面板應采用先進的高溫熱壓自動化設備壓制而成，蜂窩芯與面板/底板粘接牢固，提高了蜂窩板的整體強度，板面平整，對角線交點下垂≤1.5mm。

14.7配套龍骨及配件

14.7.1型輕鋼龍骨

（1）50型輕鋼龍骨

50型輕鋼龍骨采用1.2mm厚的符合GB2518《連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶》有關規(guī)定的優(yōu)質鍍鋅鋼帶，雙面鍍鋅量≥120g/ m^2,，經防銹靜電處理，采用專用連續(xù)模具沖安裝孔，精密數(shù)控折彎折彎成型，等工序完成，應保證生產的龍骨尺寸、孔徑、形狀統(tǒng)一；

（2）收邊龍骨吊件

收邊龍骨吊件采用1.2mm厚的符合國標G2518的鍍鋅鋼板，雙面鍍鋅量≥120g/ m^2,，經專用模具沖壓成型，底部齒狀防滑結構，頂部螺絲頂緊裝置，連接吊件用軟性膠條連接過渡。另外，結構系統(tǒng)須有防風、抗震設計，使天花板不能上下竄動。保證吊頂板的牢固，可以抗御室內和室外風壓及各種機械振動而產生震動聲，共鳴聲。

（3）系統(tǒng)說明：

鋁蜂窩板吊頂按1000mm間距排布。為確保產品的安全，應采用專門的Z勾搭吊掛系統(tǒng)。主龍骨采用國標50可上人輕鋼龍骨，副龍骨采用本公司專用的勾掛式龍骨，采用專用吊件通螺栓頂緊連接。整個系統(tǒng)安裝拆卸方便，可反復拆卸安裝，系統(tǒng)牢固。所有產品在本公司制作完成，不允許現(xiàn)場裁剪。

（4）安裝結構

鋁蜂窩板采用C50可上人輕鋼龍骨及Z型勾掛龍骨吊裝，Z型龍骨用專用吊件與輕鋼龍骨成井字形組合，主龍骨按1000～1200mm的間距排布吊裝，輕鋼主龍骨用φ8吊桿吊裝，可自行調節(jié)吊桿的高度和水平平直度，方便安裝，特別適合大面積水平安裝。內部構件均進行熱鍍鋅處理。系統(tǒng)采用獨立勾掛結構，每件板都能獨立折裝，滿足日后維修要求。

安裝示意圖1

安裝示意圖2