鎂合金蜂窩鋁板研制與工業(yè)應?用前景

人造蜂窩鋁板，特別是金屬蜂窩板由于重量輕、強度高、剛性大、隔熱隔聲性能優(yōu)異等一系列優(yōu)點，現(xiàn)已在飛機、列車、船舶、建筑等領域中得到廣泛應用。鎂合金的密度小，并具有良好的比強度、比剛度、可再循環(huán)性等一些非常明顯的優(yōu)勢，特別在減輕構件的重量方面發(fā)揮重要作用。鎂合金蜂窩板作為一種新型金屬蜂窩板，研究其制備技術和性能特點十分必要可以豐富和擴展傳統(tǒng)蜂窩板結構，具有廣闊的應用前景。

金屬蜂窩鋁板材的制備方法有展開法、壓力粘接成形法、壓力釬焊成形法。

(1) 展開法：由印刷機(或手工)將芯條膠涂在金屬箔上形成膠條，相鄰兩層涂有膠條的金屬箔應使膠條錯開，即上一層紙的膠條位置正好在下一層紙張的相鄰兩膠條的中間。以這種方法相互粘接在一起的金屬箔形成一塊蜂窩芯子板，待其中的膠粘劑充分固化，再將蜂窩芯子切成一條條具有所要求高度的蜂窩芯子條，然后將蜂窩芯子拉伸展開，再將其浸滯定形膠固化后即成定形蜂窩芯子。

(2) 壓力粘接成形法：首先在波形模具上，按手糊或模壓成形工藝制成半六角形的波紋板，然后用粘接劑粘成芯子。壓力成形法制成的蜂窩芯子，其蜂格尺寸正確，可制任何規(guī)格的蜂窩芯子。但需要大量模具，生產(chǎn)效率低，所以很少使用。

(3) 壓力釬焊成形法：日本山口進吾等于1994年研制出用釬焊方法來制造蜂窩芯。其制造過程即將裁成一定寬度的板條按半正六角形的形狀進行波紋加工，以形成蜂窩。再用上下兩塊板將蜂窩芯夾緊，用夾具固定后，采用激光點焊機在平行面上接觸點焊而成。

對于金屬蜂窩夾層結構來說，面板與芯子如何連接是非常重要的，就目前來說，有五種連接方式，下面分別加以介紹：

(1) 膠接法：膠接法是把金屬面和芯子用熱固化膠在連續(xù)成形機內加熱加壓復合而成的建筑板材。膠接是目前人們較為關注的連接方法，連接過程中復合板不承受外加熱循環(huán)，但連接前需進行表面預處理。

(2) 釬焊法：釬焊是材料連接的又一種方法。和其它焊接技術一樣，均能使材料間的連接形成不可拆卸的冶金結合。材料釬焊連接時，一般是以搭接形式裝配，接頭間保持很小的間隙，選用比母材熔點低的填充材料，在低于母材熔點、高于釬料熔點的溫度下，借助熔化釬料填滿母材間的間隙，并通過釬料與母材的相互作用，冷卻凝固成牢固的接頭。

(3) 縫焊法：縫焊是指焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉動，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

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